加工过程中锌合金压铸应注意什么？

　　

控制锌合金压铸从合金锭的采购开始，合金锭必须基于超高纯锌，加上超高纯铝镁铜合金锭，供应厂有严格的成分标准，质量高的锌合金材料是生产高质量的锌合金轴承铸件的保证。

​

嘴材料的重熔过程中，重熔点不得超过420℃，为了避免铝和镁的损失，有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回收材料的比例更加均匀，熔体使用效率高，合金成分和温度保持均匀稳定，电镀厂废料单熔炉。
确保回购的合金锭干净，堆放区域干燥，避免因长期接触潮湿而产生白锈，或因工厂污垢污染而增加渣渣，同时增加金属损失。
清洁的工厂环境对有效控制合金成分非常重要，新材料和回水材料的比例不得超过50%。
一般来说，新材料：旧材料=70:30，中铝、镁在连铸重熔合金中逐渐减少。
在锌合金压铸件的生产中，提出了一种新的生产工艺，通过比较，证明了新工艺的合理性，为今后锌合金压铸件的推广和试验奠定了基础。
在铸造过程中发现ZnA1一Cu-Mn四元合金因其熔点低、机械性能好、电镀方便等优点，广泛应用于各种压铸件中。
虽然锌合金压铸件的质量标准逐渐统一，对成分的要求越来越一致，但不同类型的压铸合金的应用效果却大不相同，有些合金性能好，有些不好，这与生产过程有关。