压铸厂压铸模具制造报废原因分析？

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    压铸厂压铸模具是有着相应的寿命，但是这寿命是和很多因素有关系，那么原因分析？

    1、模具设计

    在模具设计中尽量避免尖角，孔、槽位置应合理布置。
    2、模具钢的选用

    模具钢的选用，必须完成使用热处理消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。

    3、冷却和润滑

    模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷，避免模具温度过高，通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却，由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此，模具使用结束后应缓慢冷却，否则将会出现热应力，从而引起模具的开裂失效。

    4、压铸和维护

    模具在压铸前应充分预热。预热温度过高，模具在使用过程中温度偏高，强度下降，易产生塑性变形，造成模具表面塌陷；预热温度过低，模具开始使用时，瞬间表面温度变化大，热应力大，易萌生裂纹。